BOPP (polypropylen định hướng hai chiều) và CPP (polypropylen đúc) đều là những vật liệu polypropylen (PP) phổ biến và có một số khác biệt trong quy trình sản xuất, tính chất vật lý và phạm vi ứng dụng của túi bao bì nhựa.
1. Quy trình sản xuất túi bao bì
BOPP: Túi bao bì nhựa được sản xuất bằng công nghệ kéo giãn hai trục, tức là được kéo căng theo chiều ngang và chiều dọc trong quá trình sản xuất nên có độ bền và khả năng chống rách cao hơn.
CPP: Túi bao bì nhựa được chế tạo theo quy trình đúc, quy trình sản xuất không bị kéo giãn nên kết cấu mềm hơn và độ trong suốt cao hơn.
2. Tính chất vật lý
BOPP: Túi bao bì nhựa có độ bền, độ cứng, độ trong suốt và độ bóng cao, khả năng chống mài mòn và kháng hóa chất mạnh, không dễ rách. Bề mặt màng BOPP thích hợp cho việc in ấn, đặc biệt là các loại bao bì yêu cầu độ trong suốt và hiệu ứng bóng cao.
CPP: Mềm và có độ dẻo nhất định, độ trong suốt cao nhưng không bền và cứng như BOPP. Màng CPP có khả năng chịu nhiệt tốt, thích hợp cho việc hàn nhiệt, chống ẩm, chống oxy nên thường được sử dụng trong các bao bì yêu cầu hiệu suất hàn nhiệt cao.
3. Lĩnh vực ứng dụng
BOPP: thường được sử dụng để đóng gói thực phẩm (như kẹo, bánh quy, mì ăn liền, v.v.) và bao bì màng composite khác nhau. Do độ bóng và độ trong suốt tuyệt vời nên nó thường được sử dụng làm lớp in hoặc lớp đóng gói bên ngoài.
CPP: chủ yếu được sử dụng cho thực phẩm đông lạnh, bao bì retort, bao bì dược phẩm, v.v. Màng CPP có khả năng giữ nhiệt và chống ẩm tốt, có thể sử dụng trực tiếp làm vật liệu đóng gói bên trong, thích hợp cho túi retort, túi chân không, bao bì mỹ phẩm hàng ngày, v.v. .
4. Ưu điểm
Ưu điểm của BOPP: độ bền cao, chống rách, chống mài mòn, độ bóng và độ trong suốt tuyệt vời.
Ưu điểm của CPP: hiệu suất hàn nhiệt tốt, độ mềm cao, thích hợp cho việc cán màng.
Mỗi loại vật liệu BOPP và CPP đều có những kịch bản áp dụng riêng trong ngành bao bì nhựa. BOPP chủ yếu phù hợp với bao bì đòi hỏi độ trong suốt và độ bền cao, trong khi CPP phù hợp với bao bì bên trong yêu cầu hiệu suất hàn nhiệt tốt.
